top of page

Keramisk snit med diamanttrådsløkke

Precision diamond wire saws are essential tools for cutting and shaping hard materials like ceramics. The use of ceramic cutting diamond wire loop saws has become increasingly popular due to their ability to provide precise cuts with minimal damage to the material.
Continuous diamond wire, such as the 0.7mm OD diamond wire loop, is ideal for cutting ceramics. With a cutting speed of 40-70m/s and a feed speed of 30-70mm/min, this diamond wire loop saw can achieve a Ra of up to 0.5-0.7 μm. This level of precision is critical in many applications where the surface finish of the ceramic is critical.
The life of the diamond wire loop saw is also an important consideration. With a lifespan of 1.6-2.1㎡, this diamond wire loop saw can handle many cutting applications before needing to be replaced. This makes it a cost-effective solution for businesses that need to cut ceramics on a regular basis.
Overall, the use of ceramic cutting with continuous diamond wire loop saws is an excellent way to achieve precise cuts with minimal damage to the material. Whether you are cutting ceramics for industrial or artistic purposes, these tools can help you achieve the results you need. So, if you are looking for a reliable and efficient way to cut ceramics, consider using a precision diamond wire saw with a diamond wire loop saw.

Specification:

  • Diamond Wire Loop: Continuous, 0.35mm- 2.0mm outer diameter

  • Cutting Speed: 40-70 meters per second

  • Feed Speed: 30-70 millimeters per minute

  • Surface Finish: Achieves Ra of 0.5-0.7 μm

  • Lifespan: 1.6-2.1 square meters of cutting before replacement

Application:

Precision diamond wire saws are specialized tools designed for cutting and shaping hard materials, particularly ceramics. These tools find applications in various industries, including industrial manufacturing and artistic endeavors, where achieving precise cuts with minimal damage to ceramic materials is essential.

Features:

  • High Precision Cutting: Precision diamond wire saws, especially when equipped with a continuous diamond wire loop like the 0.7mm OD wire, excel in providing extremely precise cuts. They can achieve a surface finish as fine as Ra 0.5-0.7 μm. This level of precision is crucial in applications where the quality of the ceramic surface matters significantly.

  • Efficient Cutting: With a cutting speed ranging from 40 to 70 meters per second and a feed speed of 30 to 70 millimeters per minute, these tools offer efficient and rapid cutting capabilities. This efficiency is valuable for businesses with high-volume ceramic cutting needs.

  • Long Lifespan: The diamond wire loop saw boasts a lifespan of 1.6 to 2.1 square meters of cutting before replacement is necessary. This extended longevity makes it a cost-effective solution for businesses that require frequent ceramic cutting.

Quality Assurance:

Quality assurance is a fundamental aspect of precision diamond wire saws. These tools are designed and manufactured to meet the highest industry standards to ensure reliable and consistent performance. The precision achieved by these saws is a testament to their quality and precision engineering.

In summary, precision diamond wire saws with continuous diamond wire loops, such as the 0.7mm OD wire, are ideal for cutting ceramics with exceptional precision, efficiency, and a long lifespan. Whether you are in the industrial sector or engaged in artistic endeavors, these tools provide the reliability and efficiency needed to achieve precise cuts while minimizing damage to ceramic materials. If you are seeking a dependable and efficient solution for ceramic cutting, consider utilizing a precision diamond wire saw equipped with a diamond wire loop saw.

Performance

Diamond Wire Loop Cutters er yderst effektive værktøjer til skæring af safir, et hårdt og skørt materiale, der bruges i forskellige industrier, især inden for elektronik og optik.

  • Præcisionsskæring: Diamond Wire Loop Cutters udmærker sig ved præcisionsskæring af safir. De kan opnå ekstremt nøjagtige snit med snævre tolerancer, hvilket sikrer, at de ønskede dimensioner og former opnås.

  • Rene og glatte kanter: Disse fræsere producerer rene og glatte kanter på safir-emner. Kvaliteten af snittet er fremragende og kræver ofte minimale eller ingen yderligere efterbehandlingsprocesser.

  • Minimeret materialetab: Diamond Wire Loop Cutters er designet til at minimere materialespild. Trådløkkens smalle snitbredde sikrer, at meget lidt materiale fjernes under skæringen, hvilket optimerer materialeudnyttelsen.

  • Lav varmegenerering: Disse fræsere genererer minimal varme under skæreprocessen, hvilket er afgørende for safir, da det er følsomt over for temperaturændringer. Lav varme minimerer risikoen for termiske skader eller revner.

  • Reduceret afhugning og mikrorevner: Diamond Wire Loop Cutters er effektive til at reducere skår og mikrorevner i safir, hvilket resulterer i færdige produkter af høj kvalitet med minimale defekter.

  • Høj skærehastighed: Diamond Wire Loop Cutters kan arbejde ved relativt høje skærehastigheder, hvilket muliggør effektive produktionsprocesser. Dette er især værdifuldt i brancher, hvor produktivitet er en prioritet.

  • Levetid: Diamantbelagte tråde, der bruges i disse skæremaskiner, har en længere levetid sammenlignet med traditionelle slibende skæremetoder, hvilket reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostningerne.

  • Alsidighed: Selvom safir er et primært anvendelsesområde, kan disse fræsere også bruges til andre hårde og sprøde materialer, hvilket gør dem til alsidige værktøjer i forskellige industrier.

  • Miljømæssige fordele: Effektiviteten og reduceret materialespild forbundet med Diamond Wire Loop Cutters bidrager til miljømæssig bæredygtighed ved at minimere materialeforbrug og affaldsgenerering.

Generelt er Diamond Wire Loop Cutters højt anset for deres evne til at levere præcise, effektive og omkostningseffektive skæreløsninger til safir og lignende hårde og sprøde materialer. De er essentielle værktøjer i industrier, hvor præcisionsskæring er afgørende for at opnå slutprodukter af høj kvalitet.

Feature

Diamanttrådsløkken er skæreværktøjet i denne opsætning. Den består af en ledning med diamantpartikler indlejret i den. Specifikationen for diamanttrådsløkken inkluderer:

  1. Diameter: Typisk har diamanttrådsløkker diametre fra 100 til 300 mikrometer (μm), men det kan variere afhængigt af den specifikke anvendelse.

  2. Diamantkornstørrelse: Størrelsen af diamantpartiklerne indlejret i tråden, specificeret i maskevidde eller mikrometer.0,35-2,5 mm

  3. Trådlængde: Længden af den diamanttrådsløkke, der er nødvendig til den særlige skæreapplikation. 100 mm-10000 mm

  4. Spændesystem: For at opretholde den korrekte spænding i wireløkken har du brug for et spændesystem, der kan justeres til den nødvendige spænding. Dette er med til at sikre, at trådløkken forbliver stabil under skæring.100N-300N

  5. Fremføringsmekanisme: En tilførselsmekanisme bruges til at styre den hastighed, hvormed trådsløjfen bevæger sig gennem det keramiske materiale. Den skal kunne justeres, så den kan rumme forskellige skærehastigheder.

  6. Kølevæskesystem: Skæring af keramik genererer varme, så et kølevæskesystem er vigtigt for at forhindre overophedning og bevare integriteten af diamanttrådsløkken. Vand eller specialiserede skærevæsker bruges almindeligvis som kølemidler.

  7. Arbejdsfastholdelse og fastgørelse: Det keramiske materiale, der skæres, skal holdes sikkert på plads for at sikre præcision og sikkerhed under skæreprocessen. Den anvendte type arbejdshold eller fastgørelsessystem afhænger af formen og størrelsen af det keramiske emne.

  8. Kontrolsystem: Et kontrolsystem er påkrævet til at styre fremføringshastigheden, spændingen og andre parametre i skæreprocessen. Det kan involvere computer numerisk kontrol (CNC) eller manuel kontrol, afhængigt af niveauet af automatisering.

  9. Sikkerhedsfunktioner: Sikkerhed er altafgørende, når du arbejder med diamanttrådsskæresystemer. Nødstopknapper, sikkerhedslåse og beskyttende kabinetter er ofte indbygget i opsætningen for at beskytte operatører.

  10. Overvågning og måling: For at sikre nøjagtighed er det vigtigt at have overvågnings- og målesystemer på plads. Disse kan omfatte sensorer til måling af trådspænding, temperatur og andre relevante parametre.

  11. Miljøhensyn: Diamanttrådsskæring kan generere støv og affaldsmaterialer. Tilstrækkelige støvudsugning og bortskaffelsessystemer bør være en del af opsætningen for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.

  12. Vedligeholdelse og forbrugsvarer: Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at holde diamanttrådsløkken i optimal stand. Udskiftning af diamanttrådsløkker og andre forbrugsvarer bør være let tilgængelige.

  13. Strømforsyning: Sørg for en stabil strømforsyning til at køre skæremaskinen, da spændingsudsving kan påvirke skærepræcisionen.

  14. Brugermanualer og træning: Korrekt træning og brugermanualer bør gives til operatører for at sikre sikker og effektiv drift.

Ansøgning

Diamond Wire Loops er almindeligt anvendt til skæring af keramiske materialer på grund af deres præcision og effektivitet. Anvendelsen af Diamond Wire Loop-skæring i keramik inkluderer:

  1. Fliseproduktion: Diamond Wire Loops bruges til at skære keramiske fliser med præcision, hvilket sikrer ensartede størrelser og glatte kanter. Dette er afgørende i flisefremstillingsindustrien for at producere æstetisk tiltalende fliser af høj kvalitet.

  2. Keramiske wafere: I elektronikindustrien bruges keramik til fremstilling af substrater og wafers til forskellige anvendelser. Diamond Wire Loop-skæring bruges til at skære og forme disse keramiske wafere, hvilket sikrer nøjagtige dimensioner.

  3. Keramiske rør og rør: Diamond Wire Loops bruges til at skære keramiske rør og rør til applikationer som VVS, industrimaskiner og laboratorieudstyr. Præcise snit er afgørende for at sikre korrekt pasform og funktionalitet.

  4. Keramiske komponenter til elektronik: Keramik bruges i elektroniske komponenter såsom isolatorer, kondensatorer og modstande. Diamond Wire Loop-skæring sikrer præcis udformning af disse komponenter for optimal ydeevne.

  5. Keramisk kunst og skulptur: Kunstnere og billedhuggere bruger Diamond Wire Loop-skæring til at forme og skulpturere keramiske materialer, hvilket giver mulighed for indviklede og detaljerede designs.

  6. Keramiske lejer og isolatorer: I industrier som rumfart og bilindustrien bruges keramiske lejer og isolatorer på grund af deres høje temperaturbestandighed og holdbarhed. Diamond Wire Loop-skæring hjælper med at forme og afslutte disse komponenter.

  7. Avanceret keramik: Diamond Wire Loops bruges til at skære avanceret keramik, der bruges i rumfart, forsvar og medicinske applikationer på grund af deres exceptionelle hårdhed og slidstyrke.

  8. Keramisk laboratorieudstyr: Laboratorier bruger keramik til forskelligt udstyr, såsom digler og kar. Diamond Wire Loop-skæring sikrer præcis fremstilling af disse laboratoriekeramik.

  9. Keramiske slibeskiver: Ved fremstilling af keramiske slibeskiver, der bruges til præcisionsslibning, bruges Diamond Wire Loop-skæring til at forme og dimensionere hjulene nøjagtigt.

  10. Keramiske isoleringsmaterialer: I bygge- og industrisektoren bruges keramiske materialer til isolering. Diamond Wire Loop-skæring hjælper med at skære og forme disse materialer til installation.

Diamond Wire Loop-skæring er foretrukket til keramik på grund af dets evne til at opnå rene, præcise snit med minimalt materialetab og fremragende overfladefinish. Det er essentielt i industrier, hvor keramiske materialer bruges på grund af deres unikke egenskaber, og hvor præcision er afgørende for ydeevnen og kvaliteten af slutprodukterne.

Dimension

Length Options:

  1. 840 mm  ;1600 mm;1870 mm;2000 mm;2100 mm;2250mm;2950mm;3000 mm;3200mm;3980mm;4000 mm;4200mm;4430 mm;4500mm;4780mm;5000mm;6740mm;7040mm;8000mm;9300mm.

  2. Diameter of Wire Saw:

  • The diameter of the wire saw can range from 0.35 mm to 2.5 mm, depending on the specific requirements of the cutting application. Different diameters may be chosen for different materials and cutting needs.

Grit Size Options:

  1. 70/80;140/170;170/200;200/230;270/325

Grit size options determine the coarseness or fineness of the diamond particles on the wire loop and are selected based on the material and the desired cutting characteristics.

With these length, diameter, and grit size options, you can choose the most suitable Diamond Wire Loop for your specific cutting application.

Customized:customized to meet specific size requirements based on your particular needs and applications. Customized sizes offer the flexibility to adapt to various projects and surfaces. Whether you require smaller sheets for precision work or larger sheets for more extensive tasks, Our factory can often accommodate your requests for diamond sandpaper sheets in the size that best suits your requirements. When ordering customized sizes, be sure to provide the dimensions and quantity needed to ensure you receive the tailored product you require.

How to Buy

Request an Equipment  Quote
Klar til at købe ting fra Flexible, anmod om et tilbud nu.
Become a Delare
At blive en autoriseret Flexbile-forhandler
Butik
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge

Anmeldelser

Kommentarer
Rated 0 out of 5 stars.
No ratings yet

Tilføj en bedømmelse*
Share Your ThoughtsBe the first to write a comment.
bottom of page